7月9日-11日，中国石油和化工勘察设计协会电气设计专业委员会年度工作会议于西宁顺利举办。珠海万力达电气携石化绿电就地消纳整体方案、WLD8600综合管理平台、WLD8610L及WLD2700双边缘终端系列产品亮相现场，与全国各大石化设计院、炼化企业、电网及能碳服务商开展深度技术交流，共探石化行业源荷协同、绿电高效消纳数字化升级路径。

创新方案亮相会场，重构石化绿电管理新模式

本次会议，公司主推行业首创负荷分区拓扑+双边缘终端整体解决方案，采用「WLD8600综合管理平台+负荷侧智能网关+新能源专用边缘终端」端-边-平台三级架构。方案打破传统以电源为中心的设计思路，以炼化生产装置、公辅单元负荷分区作为一级拓扑单元，贴合企业日常运维习惯，标准化拓扑图纸可直接用于新建、改扩建项目，大幅降低项目设计与改造成本。

配套智慧能碳管理平台可全景展示园区光伏、储能、自备机组、生产负荷实时运行数据，直观呈现绿电占比、碳减排、设备健康状态等核心指标，实现全厂能源数据可视化运营。

现场专题技术分享，助力行业电气设计标准化

会议期间，公司围绕《源荷协同，破局绿电就地消纳》开展专题汇报，与行业专家聚焦三大核心议题深度研讨：炼化柔性负荷梳理与安全调节边界、新能源多点接入下负荷分区拓扑标准化设计、电气系统与 DCS、能碳平台的数据互通及工控网络安全平衡方案。

依托多年与石化设计院协同落地经验，我司标准化负荷分区拓扑体系可直接落地各类炼化项目，形成可复制的新能源电气设计模板，助力协会完善石化电气新能源配套设计规范。

四大差异化核心优势
1.原生电气数据，碳核查全程可追溯

依托一二次电气设备实时采集数据，精准至单回路、单套装置，无需人工填报，满足国标、ISO 碳核算要求，自动核算绿电减排量，支撑绿证申领、碳资产台账管理。

2.石化专属场景模型，电气工艺联动预警

内置炼化能耗、电价、设备损耗专用核算模型，同步推送设备、用能异常提醒；适配炼化刚性生产负荷为主、公辅柔性负荷为辅的生产特点，在保障连续生产前提下优化全厂能源使用。

3.双边缘分层采集，本地快速数据处理

WLD8610L负责厂区配电、生产负荷数据汇总；WLD2700 面向光伏、储能、自备电厂等新能源场区，具备防爆防腐宽温特性。数据在边缘端就地运算，无需云端中转，适配石化稳定生产要求。

4.一体化综合管理平台，整合多维度业务

WLD8600平台在电气管理基础上拓展能源、能碳、源荷协同管理模块，兼容 多类通用协议，可对接 DCS、电网调度及第三方能碳系统，一套平台统筹全业务，保护企业原有数字化投入。

四项落地路径，低成本提升绿电自用水平

方案仅优化厂区内部系统，无需改造外网线路，四项举措即可单独实施，又可组合落地：

1.分区就近消纳：绿电优先供给周边生产区域，优化厂内电力流向，减少输电损耗，缩短投资回报周期；

2.源荷动态适配：新能源出力高峰调配循环水、空压站消纳富余绿电，出力不足时联动自备机组补能，减少高价外购电；

3.多能源协同统筹：平台统一统筹外网绿电、光伏、自备机组、储能，动态调整能源配比，提升厂区绿电使用占比；

4.数据精细化运营：自动统计发电、自用、弃电数据，量化电费节约与碳减排收益，生成标准化报表，持续优化用能策略。

深耕石化数字化赛道，打造国产电气服务标杆

珠海万力达电气技术股份有限公司成立于2014年（前身1991年创立），总部坐落珠海高新区，拥有5万㎡产业园区，深耕石化、煤炭、钢铁等高耗能工业领域，长期服务中国石化、中国石油、国家能源等大型央企，落地千余项智能配电、设备智能运维、厂区无人值守项目。

当前石化行业电气基础设施完善，但普遍存在数据闲置、多平台割裂、新能源应用浅层化等问题。公司依托底层电气自研技术，围绕安全、增效、降本、减碳四大需求，打通电气、工艺、能源、碳管理全链路数据，助力企业从设备可视化，转向源荷、能碳一体化精细管理。

携手行业伙伴，共建石化低碳发展新生态

双碳战略背景下，石化产业绿色电气化转型已成行业发展核心方向。万力达电气将持续迭代端-边-平台一体化数字化产品，为设计院、炼化企业、电网单位提供全场景数字化管理方案。

本次西宁会议搭建高效行业交流平台，后续公司将持续深化与中国石油和化工勘察设计协会电气专委会协同合作，联合产业链各方探索源网荷储一体化、绿电直供、零碳炼化厂区创新路径，以国产化智能电气方案助力石化产业安全、低碳、高效高质量发展。